높은 표면적 활성 탄소 섬유 펠트

높은 표면적 활성 탄소 섬유 펠트는 잘게 잘린 폴리아크릴로니트릴 기반 탄소 섬유로 만든 부직포 소재입니다. 활성탄 구조는 흡착 및 기타 표면 관련 기능을 위한 다공성 표면을 제공하는 반면, 펠트 형태는 재료를 시트로 취급하거나 부품에 통합할 수 있게 해줍니다.

재료 특성

활성화는 접근 가능한 표면적을 증가시키는 기공을 생성하여 탄소 섬유의 표면 구조를 변경합니다. 결과적으로 이 소재는 주로 구조적 보강을 목적으로 하는 미처리 탄소섬유 직물과는 다르게 사용됩니다.

관련 특성에는 BET 비표면적, 기공 부피, 기공 분포 및 표면 화학이 포함됩니다. 필요한 조합은 처리되는 물질과 작동 조건에 따라 달라지므로 단일 표면적 값이 모든 응용 분야의 성능을 정의하지는 않습니다.

표면적 및 기공 구조

표면적과 기공 구조는 흡착 응용 분야에 사용되는 활성 탄소 섬유에 대한 중요한 참조 데이터입니다. 이 페이지에 지정된 고표면적 PAN 기반 재료에 대해 다음 값이 제공됩니다.

응용 분야

가스 처리

다공성 탄소층은 가스 흐름과 탄소 표면 사이의 접촉이 필요한 가스 처리 및 흡착 장비에 사용할 수 있습니다. 선택은 일반적으로 대상 가스, 농도, 온도, 습도, 유량 및 필요한 흡착 용량을 기준으로 합니다.

액체 처리

펠트는 선택된 흡착 공정을 위해 액체 접촉 시스템에 통합될 수도 있습니다. 처리된 액체, 노출 시간, 화학 물질 농도 및 지지 구조는 재료 구성을 결정할 때 관련이 있습니다.

화학 처리

활성 탄소 섬유는 선택된 화학 처리 시스템에서 기능성 탄소 매체 역할을 할 수 있습니다. 특히 결합제 또는 지지 물질이 포함된 경우 실제 화학물질, 농도 및 작동 온도에 대해 호환성을 확인해야 합니다.

전기화학 부품

탄소 섬유 네트워크와 다공성 표면의 결합으로 인해 이 재료는 일부 전기화학 부품 설계에 적용 가능합니다. 연료전지, 전극 또는 관련 개발 작업에서는 전기적 특성, 기공 구조 및 표면 화학을 셀 구성과 함께 고려해야 합니다.

전자 및 기능 부품

이 재료는 선택된 전도성, 차폐성 및 기능성 복합 구조에 통합될 수도 있습니다. 완제품 성능은 두께, 전기 연결, 주변 재료 및 전체 구성 요소의 구조에 의해 영향을 받습니다.

부직포 제조구조

원료는 폴리아크릴로니트릴(PAN)계 탄소섬유를 쵸핑 형태로 공급한다. 섬유는 절단, 분산 및 부직포 매트로 형성되어 직조 탄소 섬유 직물에서 발견되는 고정된 실 배향이 없는 시트 구조를 생성합니다.

이 구조는 방향성 강화를 제공하기보다는 재료가 정의된 영역을 덮거나 구성 요소를 준수해야 하는 경우에 유용합니다. 추가 절단, 성형, 적층 또는 기타 다운스트림 처리를 위해 공급될 수 있습니다.

복합재에 사용될 경우, 수지가 탄소 표면의 일부를 덮고 완성된 재료의 거동을 변화시킬 수 있으므로 수지 선택 및 함침 조건이 중요합니다.

재료 선택

요구되는 사양은 의도된 기능에서 시작됩니다. 흡착 용도의 경우 일반적으로 대상 물질과 필요한 흡착 수준이 재료 중량보다 더 유용한 출발점이 됩니다.

해당하는 경우 작동 온도, 습도, 화학 물질 노출 및 흐름 조건도 정의해야 합니다. 복합재 또는 지지 구조물의 경우 수지, 바인더 및 지지재는 서비스 환경과 호환되어야 합니다.

물리적 사양은 생산 공정과 일치해야 합니다. 너비, 두께, 면적 중량, 길이 및 마감 치수는 취급, 절단, 성형 및 설치에 영향을 미칠 수 있습니다.

특정 BET 표면적, 기공 부피, 요오드 흡착 값 또는 기타 테스트 요구 사항이 필요한 경우 목표 값과 테스트 방법이 재료 문의에 포함될 수 있습니다.

제품 데이터

생산 및 공급

Yuruis는 2017년 장쑤성 타이저우에서 설립되었으며 탄소섬유 소재, E-유리 로빙, 유리섬유 매트 및 FRP 제품을 생산하고 있습니다. 이 시설에는 부직포 재료 및 관련 복합 제품에 사용되는 성형, 절단 및 테스트 장비가 포함되어 있습니다.

높은 표면적 활성 탄소 섬유 펠트는 1m 및 1.25m의 표준 폭으로 제공되며 다양한 다운스트림 공정에 사용할 수 있는 맞춤형 두께, 길이 및 치수를 제공합니다. 재료 요구사항은 의도된 용도 및 생산 방법에 따라 논의될 수 있습니다.

명시된 생산능력은 연간 200만㎡이다. Yuruis는 아시아, 유럽, 아프리카 및 아메리카 지역의 고객에게 제품을 공급하며 가능한 경우 샘플 및 기술 정보를 통해 재료 평가를 지원할 수 있습니다.

RFQ에 대한 정보

다음 정보는 견적이나 재료 평가를 요청할 때 유용합니다.

· 대상 애플리케이션

· 처리 중인 가스 또는 액체

· 필요한 너비와 두께

· 평방미터당 목표 중량

· BET 표면적 요구 사항

· 흡착 대상(해당하는 경우)

· 작동 온도

· 화학적 환경

· 예상 주문 수량

· 배송지

펠트가 특정 부품이나 생산 공정에 사용되는 경우 도면, 기존 재료 사양 또는 샘플도 제공될 수 있습니다.

자주 묻는 질문

활성탄소섬유 펠트는 어떤 용도로 사용되나요?

이는 선택된 가스 및 액체 처리, 흡착, 화학 접촉, 전기화학 및 기능성 복합 응용 분야에 사용됩니다. 필요한 등급은 실제 작동 조건에 따라 다릅니다.

기준 BET 표면적은 얼마입니까?

이 페이지에 나열된 참고 자료의 BET 비표면적은 ≥1,200m²/g입니다. 선정된 등급 및 시험방법에 따라 적용값을 확인하여야 한다.

두께와 치수를 맞춤 설정할 수 있나요?

예. 표준 너비는 1m와 1.25m입니다. 두께, 길이 및 기타 치수는 생산 요구 사항에 따라 지정할 수 있습니다.

레진과 함께 사용할 수 있는 소재인가요?

이는 선택된 복합 구조에 통합될 수 있습니다. 레진이 접근 가능한 카본 표면에 영향을 미칠 수 있으므로 레진 유형 및 가공 조건을 확인해야 합니다.

직조 탄소섬유 직물과 어떻게 다른가요?

펠트는 부직포 구조에 잘게 잘린 섬유를 사용하는 반면, 직조 탄소섬유 직물은 정의된 패턴으로 배열된 연속 섬유를 사용합니다. 따라서 다양한 재료 및 가공 요구 사항에 적합합니다.

견적에는 어떤 정보가 필요합니까?

용도, 치수, 두께, 면적 중량, 필요한 BET 값, 작동 조건, 수량 및 배송 목적지가 유용한 출발점입니다. 가능한 경우 도면이나 샘플을 포함할 수 있습니다.