유루이스탄소 섬유 직물에는 복합재 제조업체, CFRP 제조업체 및 산업 응용 분야를 위한 직조 강화 재료가 포함되어 있습니다. Taizhou Yuruis New Materials Co., Ltd.는 복합재 생산을 위한 능직, 일반 및 자카드 구조를 공급합니다. 재료 선택은 직조 구조, 직물 무게, 너비, 취급 요구 사항 및 완성된 구성 요소의 디자인을 기반으로 할 수 있습니다.
직조 탄소섬유 강화재는 탄소섬유 원사를 정의된 패턴으로 엮어 생산됩니다. 직조는 레이업 중 직물 안정성, 드레이프, 섬유 방향 및 표면 외관에 영향을 미칩니다. 이러한 특성은 섬유 유형, 재료 중량, 수지 시스템 및 완성된 부품의 요구 사항과 함께 고려됩니다.
건식 보강재는 호환 가능한 수지 시스템과 결합되기 전에 절단 및 위치 지정이 가능합니다. 선택한 재료 및 생산 조건에 따라 핸드 레이업, 진공 보조 및 기타 CFRP 제조 공정에 사용할 수 있습니다.
다양한 직조 구조는 다양한 취급 및 표면 특성을 제공합니다. 유루이스는 다음과 같은 옵션을 제공합니다.
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재료 유형 |
일반적인 특성 |
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드레이프가 좋은 대각선 직조 패턴으로 표면 외관과 핸들링이 중요한 경우에 적합합니다. |
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커팅 및 레이업 시 안정적인 시공을 제공하는 레귤러 오버 앤 언더 구조입니다. |
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자카드 탄소 섬유 직물 |
눈에 보이는 표면 디자인이 제품 요구 사항의 일부인 응용 분야를 위한 패턴이 있는 직조 구조입니다. |
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요구되는 구성, 치수, 복합재 제조공정에 따라 협의 가능합니다. |
복합재 생산의 경우 재료 선택 시 제조 공정과 완성된 부품을 모두 고려해야 합니다. 일반적인 구매 사양은 다음과 같습니다.
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사양 |
고려해야 할 사항 |
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직조 건설 |
직물 안정성, 드레이프, 섬유 방향 및 라미네이트 외관에 영향을 미칩니다. |
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원단 무게 |
보강 수량 및 라미네이트 레이어 요구 사항을 결정하는 데 도움이 됩니다. |
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롤 폭 |
절단 레이아웃, 재료 활용도 및 생산 효율성에 영향을 미칩니다. |
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수지 호환성 |
선택한 수지 시스템 및 복합재 제조 공정과 일치해야 합니다. |
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부품 형상 |
복잡한 형상에는 레이업 중에 적절한 드레이프 및 취급 특성이 필요할 수 있습니다. |
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주문 수량 |
프로토타입, 시험생산, 정규생산을 위한 자재계획을 지원합니다. |
직조 탄소 강화재는 제어된 섬유 배치와 경량 구조가 필요한 복합재 제조에 사용됩니다. 일반적인 적용 분야는 다음과 같습니다.
자동차 및 운송 부품
스포츠 및 레크리에이션 장비
산업용 복합제품
경량 구조 부품
전자 및 장비 하우징
맞춤형 CFRP 부품
적절한 재료는 부품 형상, 적층 구조, 생산 방법 및 기타 엔지니어링 요구 사항에 따라 달라집니다.
이 재료는 일반적으로 완성된 복합재가 아닌 건식 보강재로 공급됩니다. 생산 과정에서 원하는 크기로 절단하고, 하나 이상의 층으로 배열하고, 경화 및 성형 전에 선택한 수지 시스템과 결합할 수 있습니다.
이를 통해 제조업체는 강화 레이아웃과 수지 시스템을 별도로 제어할 수 있습니다. 레이업 전에 수지 함량을 미리 결정해야 하는 공정의 경우 프리프레그가 더 적합한 재료 형식일 수 있습니다.
Taizhou Yuruis New Materials Co., Ltd.는 자동차, 건설, 신에너지 및 기타 산업 부문의 고객을 위해 섬유 복합 재료를 개발 및 공급합니다. 제품 범위에는 E-유리 로빙, 유리 섬유 매트 및 기타 강화 재료도 포함됩니다.
탄소 섬유 천을 소싱할 때 고객은 필요한 직조, 직물 무게, 폭, 용도, 수량 및 제조 공정을 지정할 수 있습니다. Yuruis는 이러한 요구 사항을 평가하고 의도한 복합재 생산에 적합한 재료 구성을 제공할 수 있습니다.