유리 섬유로 짠 로빙 직물

Fiberglass Woven Roving Fabric은 FRP 및 GRP 라미네이트 구조에 사용되는 연속 섬유 강화 소재입니다. 연속된 유리섬유 로빙을 날실, 위사 방향으로 직조하여 안정된 양방향 보강층을 형성한 제품입니다. 잘린 스트랜드 재료와 달리 섬유는 정의된 방향을 가지므로 강화가 특정 방향을 따라야 하는 복합 구조에 직조 로빙이 적합합니다.

Yuruis는 복합재 제조를 위해 다양한 면적 중량과 폭의 직조 로빙을 공급합니다. 라미네이트 설계, 수지 시스템, 성형 방법, 부품 치수 및 완성된 복합재의 요구 사항에 따라 적절한 사양을 선택할 수 있습니다.

FRP 적층보강용 연속섬유 구조

직물은 무작위로 분포된 단섬유가 아닌 연속 유리섬유 로빙으로 만들어졌습니다. 로빙은 평직 구조를 통해 날실과 위사 방향으로 배열되어 보강재에 정의된 양방향 섬유 레이아웃을 제공합니다.

복합재 생산 중에 직물을 필요한 크기로 절단하고 금형에 배치한 후 수지를 함침시킬 수 있습니다. 라미네이트의 서로 다른 부분이 서로 다른 강화 특성을 요구하는 경우 여러 층을 잘게 잘린 스트랜드 매트 또는 기타 강화 재료와 결합할 수도 있습니다.

복합재의 최종 기계적 특성은 직물 자체보다 더 많은 것에 달려 있습니다. 라미네이트를 설계할 때 섬유 배향, 수지 함량, 층 순서, 경화 조건 및 제조 품질을 모두 고려해야 합니다.

복합재 제조를 위한 수지 호환성

Yuruis Fiberglass Woven Roving Fabric은 불포화 폴리에스테르, 비닐 에스테르, 에폭시 등 일반적으로 적용되는 FRP 수지 시스템과 함께 사용할 수 있습니다. 수지 선택은 직물 크기, 라미네이트 구조 및 완성된 부품의 서비스 조건과 일치해야 합니다.

불포화 폴리에스테르

성형 복합 제품, 패널, 탱크 및 기타 조립 구조물을 포함한 일반 FRP 제조에 사용됩니다.

비닐에스테르

완성된 라미네이트가 까다로운 화학적 또는 환경적 노출에 대한 더 큰 저항성을 요구하는 복합 구조에 선택됩니다.

에폭시

복합재 설계가 에폭시 수지 시스템을 기반으로 하며 해당 결합 및 구조적 특성이 필요할 때 사용됩니다.

실제 원단 사이즈, 레진 배합, 제조 공정 및 서비스 환경에 따라 적절한 레진 및 라미네이트 구성을 확인해야 합니다.

복합재 구조물에 우븐 로빙이 사용되는 방법

우븐 로빙은 독립형 직물로 기능하기보다는 완성된 라미네이트의 일부가 됩니다. 연속적인 섬유와 정의된 날실과 위사 구조는 복합 부품의 표면 전체에 보강재를 분산시켜야 하는 경우에 유용합니다.

FRP 탱크 및 컨테이너

다층 복합 벽 내에서 보강재로 사용되며, 특히 필요한 적층 구조를 달성하기 위해 여러 보강재 층이 결합되는 경우에 사용됩니다.

보트 및 해양 부품

연속 유리 섬유 보강재가 라미네이트의 일부를 형성하는 선체, 데크 및 기타 유리 섬유 복합 구성 요소에 적용됩니다.

FRP 패널 및 구획 구조

더 큰 복합 표면에 걸쳐 지속적인 강화를 제공하며 패널 설계에 따라 다른 유리 섬유 재료와 결합할 수 있습니다.

자동차 복합 부품

섬유 강화, 부품 형상 및 중량 요구 사항을 함께 고려해야 하는 선택된 복합 부품에 통합할 수 있습니다.

산업용 FRP 장비

산업 설비, 내부식성 FRP 부품 등 조립식 복합 구조물에 사용되며, 작동 환경에 맞게 선택된 수지 및 라미네이트 시스템에 따라 사용됩니다.

다양한 라미네이트 요구 사항에 대해 200~800g/m²

Yuruis는 단일 직조 로빙 사양으로 생산을 제한하는 대신 다양한 면적 중량 옵션을 제공합니다. 면적 중량은 철근 소모량 및 적층 구성을 계산할 때 사용되는 기본 매개변수 중 하나입니다.

필요한 GSM은 레이어 수, 섬유 배향, 수지 함량, 마감 두께 및 성형 공정과 함께 고려해야 합니다. 더 높은 면적 중량 자체가 복합재의 최종 기계적 성능을 결정하지는 않습니다.

참조 사양

다음 사양은 표준 직조 로빙 구성에 대한 참조를 제공합니다. 실제 재료 선택은 의도한 복합 제조 공정에 따라 조정될 수 있습니다.

직물부터 대량배송까지

유루이스는 직조 로빙을 롤 형태로 공급하며 생산 전에 필요한 너비, 롤 길이, 무게 및 포장 구성을 논의할 수 있습니다.

반복 생산의 경우 기존 제품 사양, 승인된 샘플 또는 이전 주문 기록을 재료 일치를 위한 참조로 사용할 수 있습니다. 이는 직조 로빙이 이미 확립된 라미네이트 공정에 통합되어 있을 때 특히 유용합니다.

실제 배송 및 포장

주문하기 전에 보강재를 지정하십시오.

견적이나 제품 매칭 요청의 경우 다음 정보가 유용합니다.

필수 GSM + 폭 + 롤 길이 + 수량 + 수지 시스템 + 용도

현재 공급업체로부터 직조 로빙 사양을 이미 갖고 있는 경우 기존 GSM, 폭, 섬유 유형 및 직물 구성을 보내면 비교 가능한 사양을 식별하는 데 도움이 될 수 있습니다.

맞춤형 요구 사항의 경우 성형 공정, 라미네이트 구조 및 완성된 부품 치수에 대한 정보도 제공할 수 있습니다.

FAQ

1. Fiberglass Woven Roving Fabric은 무엇을 위해 사용됩니까?

주로 탱크, 컨테이너, 보트, 패널, 자동차 복합 부품 및 산업 구조물과 같은 FRP 및 GRP 복합 제품의 연속 섬유 보강재로 사용됩니다.

2. 이 직물은 연속적인 유리섬유로 만들어졌나요?

예. 이것은 날실과 위사 방향으로 짜여진 연속적이고 일반적으로 꼬이지 않은 유리 섬유 로빙으로 만들어집니다.

3. 양방향 강화란 무엇을 의미하나요?

유리 섬유는 날실과 위사 방향 모두로 배열되어 직조 층이 복합 라미네이트의 두 가지 기본 방향에 걸쳐 강화를 제공할 수 있도록 합니다.

4. 어떤 레진 시스템이 원단과 호환되나요?

제공된 정보는 불포화 폴리에스테르, 비닐 에스테르 및 에폭시 수지 시스템과의 호환성을 나타냅니다. 최종 적합성은 원단 사이즈, 수지 배합, 의도한 제조 공정에 따라 확인되어야 합니다.

5. 어떤 GSM 옵션을 사용할 수 있나요?

나열된 범위에는 200, 280, 360, 400, 500, 600 및 800g/m²가 포함되며 너비는 50~3300mm입니다.

6. 유루이는 우븐 로빙을 맞춤 제작할 수 있나요?

예. 폭, 면적 중량, 롤 구성 및 기타 생산 사양은 복합재 제조 공정의 요구 사항에 따라 논의될 수 있습니다.

7. 적절한 우븐 로빙 사양을 어떻게 선택해야 합니까?

필요한 라미네이트 두께, 섬유 배향, 수지 시스템, 성형 공정, 부품 형상 및 서비스 조건을 고려하여 선택해야 합니다. GSM과 폭만으로는 완성된 복합재의 성능을 결정하지 않습니다.

기존 직물 사양, 기술 데이터 시트, 샘플 또는 라미네이트 요구 사항을 제공하면 제품 매칭에 도움이 될 수 있습니다.